在这部 MADE 影片中，我们将带您了解塑胶紧固件制造的生产过程——从材料品质确定、模具构造、大量生产加工到品质检验。一同探索如何透过高度精细的工艺制造这些简单的螺丝，并随后为机械行业及全球其他领域有影响力的应用做出贡献！
看完影片后，已对工程塑胶螺丝的制程有了通盘的认识。现在，一起来巩固一下影片中提到的关键步骤要点，加深印象!!
成型方法：
依材料特性，选择合适加工方式。射出成型为常见的制程，尤其适用多数工程塑胶或高性能工程塑胶，例如PEEK、PPS、PVDF等。将塑胶粒子加热至熔融状态，然后将其注入模具，使其冷却成型。控制注塑温度、压力和时间，以确保螺丝尺寸和性能一致。若材料为无法以射出成型加工者，例如PTFE、Bakelite，则以机械加工方式制成。
配色：
为达到辨色功能或美观设计或特殊目的之诉求，以基底塑胶本色、白色或透明，我们可添加色母或色粉客制特殊颜色螺丝。
品质控制：
原料检测：确保原料符合标准。流动性检测，在材料选择与选择生产设备时的重要参考。
制程监控：追踪成型过程中的参数，实现生产和设备的可视化管理，以确保一致性。
尺寸检测： 使用先进的测量工具，确保符合精确的规格要求。
性能测试：
机械强度测试，包括拉力和扭力，确保螺丝螺帽满足特定的工程应用需求。
外观检查：
外观检查，排除任何可能影响外观和实用性的缺陷。
总体而言，高性能工程塑胶螺丝的制造过程需要仔细控制每一步，允拓实施严格的品质控制措施，以确保最终的产品满足高标准的工程要求。
