PPS（聚苯硫醚）是一种耐高温、耐化学的结晶型工程塑料，适合严苛环境固定件。PPS+GF 则是在 PPS 中加入玻璃纤维（GF），提升刚性、尺寸稳定性与耐热性，适合高荷重与高精度定位。

PPS+GF 的抗拉强度、耐热性与尺寸精度均高于纯 PPS，但韧性略低，加工与安装时需避免过大冲击；纯 PPS 则更适合反复拆装与需要一定韧性的精密零件。

长期可在 200–220°C 使用，短时间可耐 260°C。GF 的加入降低热膨胀率，让 PPS+GF 螺丝在高温下的尺寸稳定性更好。

PPS 的分子结构像一个紧密的防护网，让酸、碱、盐水、酒精、油、清洁剂、工业溶剂等大部分化学品都无法渗透或破坏它。除非是在高温下接触非常强的腐蚀液（例如浓硫酸、浓硝酸），否则它几乎不会被侵蚀，非常适合长期用在腐蚀性环境。

半导体蚀刻制程夹具、化工泵浦与阀门、蒸汽与锅炉系统、真空与无尘室设备、精密电子装配、汽车引擎舱零件等。

GF（玻纤）让 PPS 螺丝在高温或低温下几乎不会热胀冷缩，螺丝的尺寸变化小，就能确保锁附的结构长期保持原本的位置和紧度。这对光学设备、半导体机台等需要高精度定位的场合非常重要。

低气体释出、低微粒生成，满足半导体、光电、医疗等高洁净度需求。若环境对颗粒敏感，核心区域建议选用纯 PPS 螺丝。

在 Class 100 或更高等级的无尘室中，加工面与摩擦处可能释出极微细玻纤，可透过全模射出成型降低风险。承重与定位结构可用 PPS+GF 螺丝，核心区域建议用纯 PPS 螺丝。

在蚀刻与热处理制程中，PPS+GF 螺丝既能耐化学药液，又能在高温下保持形状不变，并且锁紧后不容易松开，确保长期稳定性。

PPS 蠕变率低于多数工程塑料；PPS+GF 则因刚性更高，能在高温下长期保持锁紧力，特别适合泵浦法兰与反应槽固定。