塑膠軸套／軸襯的產品優勢
塑膠軸套可安裝於機械部件中，隔離金屬對手件或對磨件，降低持續轉動、滑動或摩擦所造成的磨損。
- 保護金屬對手件
- （降低金屬零件直接接觸與磨損）。
- 降低摩擦與轉動磨耗
- （適用於滑動件或長時間轉動件）。
- 多種自潤與耐磨材質
- （可依負載、速度、溫度與環境選材）。
- 高強度與尺寸穩定性選擇
- （適用於不同機械結構與工業設備）。
常見選材情境：自潤、耐磨、高強度與耐化學
高溫與高強度需求
PEEK、PEEK 自潤與 TPI 自潤適用於高溫、高強度、耐磨或嚴苛機械環境。
耐化學與低摩擦需求
PVDF 與 PTFE 適用於接觸化學介質、酸鹼溶劑、濕式製程或需要低摩擦與潤滑性的環境。
一般耐磨與滑動件需求
尼龍、UPE 與 POM 具耐磨、低摩擦、自潤或尺寸穩定等特性，適用於一般機械滑動件及轉動件。
※ 實際材質仍需依負載、轉速、摩擦條件、使用溫度、化學介質、配合公差與產品尺寸綜合評估。
塑膠軸套／軸襯材質選擇指南｜耐溫範圍與應用環境
材質選擇：依據不同環境及溫度需求，多種工程塑膠材質可供選擇。
PEEK ｜長期使用溫度 240℃
PEEK 為半結晶性工程塑膠，適用於高溫與化學溶劑製程應用。PEEK 材料具有韌性、剛性、抗蠕變性、耐光及多種射線。
廣泛應用於半導體設備、航太飛行器、汽車電子電機、石油／天然氣開採設備、醫療設備與食品生產設備。
PEEK 自潤 ｜長期使用溫度 260℃
此 PEEK 潤滑耐磨等級專為對磨轉動而開發。除了基材本身耐高溫與機械強度高之外，添加物亦具有潤滑效果及耐磨特性。
運轉過程無需添加油脂，使用壽命相較於其他工程塑膠更長。
PVDF ｜長期使用溫度 150℃
PVDF 為熱塑性含氟聚合物，具優異的化學抗性、耐候性、耐高溫、電氣絕緣性與潤滑抗磨耗特性。
適用於各種酸鹼溶劑環境、半導體製程、濕式製程與化工產業的工業設備零配件。
PTFE ｜長期使用溫度 -190～260℃
PTFE 是氟系樹脂之一，能耐大多數的化學品和溶劑。
由於具優異的電特性、不沾粘與潤滑性，廣泛應用於高溫、化學、電氣、機械和航空領域。
尼龍 ｜長期使用溫度 70℃
尼龍塑膠具耐熱性、高強度與硬度、耐磨性及低摩擦係數。
適用於機械工程、食品科技、電子、航空、航太科技與汽車工業設備。
UPE ｜長期使用溫度 -150～90℃
超高分子量聚乙烯（UPE）具高度耐磨性及韌性，並且具化學穩定性與自潤耐磨特性。
常用於滑動件或轉動件。
TPI 自潤 ｜長期使用溫度 -269～280℃
TPI 耐磨等級材料具超高強度、抗腐蝕、耐衝擊與抗磨耗特性，並適用於極低溫與極高溫環境。
為工程塑膠中的高等級材料之一，廣泛運用於航空、機械與運輸車輛等領域。
POM ｜長期使用溫度 100℃
POM 又稱塑鋼，具有高剛性、低摩擦與尺寸安定性等特點。
耐用於大部分化學溶劑（非酸性）與油類。
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塑膠軸套公制規格表
下表列出標準公制尺寸，單位為毫米（內徑 × 外徑 × 長度）。如需特殊尺寸或客製化規格，請與我們聯繫。
| d (I.D./mm) | D (O.D./mm) | L (Length/mm) |
|---|---|---|
| 1.5 | 4 | 2.1 |
| 1.5 | 4 | 4.2 |
| 1.5 | 4 | 4.4 |
| 2 | 5 | 4.8 |
| 3 | 6 | 5 |
| 4 | 7 | 6 |
| 5 | 8 | 6 |
| 6 | 9 | 8 |
| 7 | 11 | 8 |
| 8 | 12 | 8 |
| 9 | 13 | 10 |
| 10 | 14 | 10 |
| 15 | 20 | 30 |
| 17 | 23 | 15 |
| 20 | 40 | 50.5 |
| 22 | 28 | 20 |
| 30 | 36 | 30 |
| 35.2 | 50.5 | 50 |
| 50.2 | 70.5 | 50 |
| 65.2 | 85.5 | 70 |
| 80.2 | 100 | 80 |
