閥片的主要功能是控制氣體流向，並廣泛應用於石化產業的壓縮機。根據特定應用和操作條件，閥片可以由多種材料製成，包括鋼、非金屬材料如 PEEK（聚醚醚酮）、PA（聚醯胺）和 Fiber reinforced. （纖維增強）。
在石化壓縮機應用中，PEEK 常常會與玻璃纖維 （Glass Fiber, GF）或碳纖維 （Carbon Fiber, CF）進行複合，藉此提升材料性能。兩者的需求差異，主要取決於 耐溫、強度、剛性、耐磨耗與耐腐蝕性的要求。
在石化壓縮機應用中，PEEK 常常會與玻璃纖維 （Glass Fiber, GF）或碳纖維 （Carbon Fiber, CF）進行複合，藉此提升材料性能。兩者的需求差異，主要取決於 耐溫、強度、剛性、耐磨耗與耐腐蝕性的要求。
閥片功能介紹
• 控制氣體流向：確保壓縮行程中氣體單向流動。
• 承受高頻衝擊：在高速運轉中能持續開關數萬至數十萬次。
• 維持密封與效率：避免氣體逆流，確保壓縮效率。
• 適應嚴苛環境：耐受石化業常見的高壓、高溫與腐蝕氣體。
• 控制氣體流向：確保壓縮行程中氣體單向流動。
• 承受高頻衝擊：在高速運轉中能持續開關數萬至數十萬次。
• 維持密封與效率：避免氣體逆流，確保壓縮效率。
• 適應嚴苛環境：耐受石化業常見的高壓、高溫與腐蝕氣體。
為什麼使用 PEEK 閥片？
• 高溫高壓適應性：耐溫可達 250°C，適合長期運行。
• 優異耐腐蝕性：抗酸鹼、有機溶劑與碳氫化合物。
• 高強度與韌性：承受高速循環疲勞負荷，不易破裂。
• 自潤滑與耐磨耗：適用於低油或無油環境，降低磨損。
• 輕量化：比金屬更輕，降低能耗與機械負荷。
• 高溫高壓適應性：耐溫可達 250°C，適合長期運行。
• 優異耐腐蝕性：抗酸鹼、有機溶劑與碳氫化合物。
• 高強度與韌性：承受高速循環疲勞負荷，不易破裂。
• 自潤滑與耐磨耗：適用於低油或無油環境，降低磨損。
• 輕量化：比金屬更輕，降低能耗與機械負荷。
品質關注:
耐溫與耐壓可靠性：長期高溫高壓下的穩定性。
耐化學腐蝕：抗烯烴、芳香烃、酸性氣體等腐蝕介質。
疲勞壽命：在高頻啟閉下的循環壽命，避免裂解或變形。
加工精度：厚度公差、平整度與邊緣品質影響氣密與效率。
摩擦與磨耗特性：長期使用不因磨損導致效率下降或產生碎片。
可追溯性與一致性：批次間性能穩定。
耐溫與耐壓可靠性：長期高溫高壓下的穩定性。
耐化學腐蝕：抗烯烴、芳香烃、酸性氣體等腐蝕介質。
疲勞壽命：在高頻啟閉下的循環壽命，避免裂解或變形。
加工精度：厚度公差、平整度與邊緣品質影響氣密與效率。
摩擦與磨耗特性：長期使用不因磨損導致效率下降或產生碎片。
可追溯性與一致性：批次間性能穩定。
