塑料法兰的产品优势
塑料法兰适用于无油环境下运行，产品寿命长，可减少零件置换的次数。依据使用需求，可兼顾耐磨擦、耐腐蚀、耐冲击与机械强度。
- 适用于无油环境下运行
- （可减少润滑需求并维持设备运作）。
- 耐磨擦与耐腐蚀
- （适用于磨耗及接触化学介质的环境）。
- 耐冲击与高机械强度
- （具高拉伸强度与高弯曲强度）。
- 弹性的定制能力
- （各种尺寸均可定制生产，并可订制导电或防静电规格）。
常见应用情境：机械、船舶、防震与密封
无油运转设备
适用于需在无油环境下运行的设备，并可借由较长的产品寿命，降低零件更换频率。
耐磨、防震与密封应用
广泛用于机械、船舶、工厂、防震、耐磨与密封等应用，可依设备需求选择合适材质。
导电与防静电需求
针对特定设备或制程需求，可订制导电或防静电规格，并可定制生产各种尺寸法兰。
※ 实际材质与规格仍需依产品尺寸、负载、温度、介质、机械强度及环境条件综合评估。
塑料法兰材质选择指南｜耐温范围与应用环境
材质选择：依据不同环境及温度需求，多种工程塑料材质可供选择。
PEEK ｜长期使用温度 240℃
PEEK 为半结晶性工程塑料，适用于高温与化学溶剂制程应用。PEEK 材料具有韧性、刚性、抗蠕变性、耐光及多种射线。
广泛应用于半导体设备、航空航天飞行器、汽车电子电机、石油／天然气开采设备、医疗设备与食品生产设备。
PEEK 自润滑 ｜长期使用温度 260℃
此 PEEK 润滑耐磨等级专为对磨转动而开发。除了基材本身耐高温与机械强度高之外，添加物亦具有润滑效果及耐磨特性。
运转过程无需添加油脂，使用寿命相较于其他工程塑料更长。
PVDF ｜长期使用温度 150℃
PVDF 为热塑性含氟聚合物，具优异的化学抗性、耐候性、耐高温、电气绝缘性及润滑抗磨耗特性。
适用于各种酸碱溶剂环境、半导体制程、湿式制程及化工产业的工业设备零部件。
PTFE ｜长期使用温度 -190～260℃
PTFE 是氟系树脂之一，能耐大多数的化学品和溶剂。
由于具优异的电特性、不沾粘与润滑性，广泛应用于高温、化学、电气、机械和航空领域。
NYLON 尼龙 ｜长期使用温度 70℃
尼龙塑料具耐热性、高强度与硬度、耐磨性及低摩擦系数。
适用于机械工程、食品科技、电子、航空、航空航天科技与汽车工业设备。
PVC ｜长期使用温度 60℃
PVC 耐酸碱、电气绝缘性能优良、机械强度好且耐候性佳。
常运用于接触化学溶剂制程机械零部件，或建材、包装、医药、电线、电缆等户外设备零件。
TPI 自润滑 ｜长期使用温度 -269～280℃
TPI 耐磨等级材料具超高强度、抗腐蚀、耐冲击与抗磨耗特性，并适用于极低温与极高温环境。
为工程塑料中的高等级材料之一，广泛运用于航空、机械与运输车辆等领域。
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塑料法兰公制规格表
下表列出标准公制尺寸，单位为毫米（mm）。如需特殊尺寸或定制规格，欢迎与我们联系。
| d (I.D./mm) | D (O.D./mm) | Df1 (Flange/mm) | L (Length/mm) |
|---|---|---|---|
| 4 | 6 | 12 | 8.8 |
| 5 | 8 | 10 | 5.5 |
| 5 | 10 | 14 | 9 |
| 5.1 | 10 | 13 | 5.9 |
| 9.7 | 16 | 20 | 18 |
| 10 | 16 | 20.7 | 18 |
| 12.7 | 15 | 17.5 | 8 |
| 15.7 | 19.3 | 23 | 11 |
| 20 | 23 | 30 | 16.5 |
| 20 | 23 | 30 | 21.5 |
| 20 | 26 | 32 | 20 |
