阀片的主要功能是控制气体流向，并广泛应用于石化产业的压缩机。根据特定应用和操作条件，阀片可以由多种材料制成，包括钢、非金属材料如 PEEK（聚醚醚酮）、PA（聚醯胺）和 Fiber reinforced. （纤维增强）。
在石化压缩机应用中，PEEK 常常会与玻璃纤维 （Glass Fiber, GF）或碳纤维 （Carbon Fiber, CF）进行复合，借此提升材料性能。两者的需求差异，主要取决于 耐温、强度、刚性、耐磨耗与耐腐蚀性的要求。
在石化压缩机应用中，PEEK 常常会与玻璃纤维 （Glass Fiber, GF）或碳纤维 （Carbon Fiber, CF）进行复合，借此提升材料性能。两者的需求差异，主要取决于 耐温、强度、刚性、耐磨耗与耐腐蚀性的要求。
阀片功能介绍
• 控制气体流向：确保压缩行程中气体单向流动。
• 承受高频冲击：在高速运转中能持续开关数万至数十万次。
• 维持密封与效率：避免气体逆流，确保压缩效率。
• 适应严苛环境：耐受石化业常见的高压、高温与腐蚀气体。
• 控制气体流向：确保压缩行程中气体单向流动。
• 承受高频冲击：在高速运转中能持续开关数万至数十万次。
• 维持密封与效率：避免气体逆流，确保压缩效率。
• 适应严苛环境：耐受石化业常见的高压、高温与腐蚀气体。
为什么使用 PEEK 阀片？
• 高温高压适应性：耐温可达 250°C，适合长期运行。
• 优异耐腐蚀性：抗酸碱、有机溶剂与碳氢化合物。
• 高强度与韧性：承受高速循环疲劳负荷，不易破裂。
• 自润滑与耐磨耗：适用于低油或无油环境，降低磨损。
• 轻量化：比金属更轻，降低能耗与机械负荷。
• 高温高压适应性：耐温可达 250°C，适合长期运行。
• 优异耐腐蚀性：抗酸碱、有机溶剂与碳氢化合物。
• 高强度与韧性：承受高速循环疲劳负荷，不易破裂。
• 自润滑与耐磨耗：适用于低油或无油环境，降低磨损。
• 轻量化：比金属更轻，降低能耗与机械负荷。
品质关注:
耐温与耐压可靠性：长期高温高压下的稳定性。
耐化学腐蚀：抗烯烃、芳香烃、酸性气体等腐蚀介质。
疲劳寿命：在高频启闭下的循环寿命，避免裂解或变形。
加工精度：厚度公差、平整度与边缘品质影响气密与效率。
摩擦与磨耗特性：长期使用不因磨损导致效率下降或产生碎片。
可追溯性与一致性：批次间性能稳定。
耐温与耐压可靠性：长期高温高压下的稳定性。
耐化学腐蚀：抗烯烃、芳香烃、酸性气体等腐蚀介质。
疲劳寿命：在高频启闭下的循环寿命，避免裂解或变形。
加工精度：厚度公差、平整度与边缘品质影响气密与效率。
摩擦与磨耗特性：长期使用不因磨损导致效率下降或产生碎片。
可追溯性与一致性：批次间性能稳定。
