塑料螺母常用于需要绝缘、耐化学或金属离子控制的设备与零组件锁固。相较于金属螺母，工程塑料螺母可兼顾：
通过不同工程塑料材质的搭配，可依照工作温度范围、化学环境、机械负载与洁净度需求，为塑料螺母选出最适合的解决方案。
若设备长时间处于约 150～260℃ 的高温或有热循环条件，建议优先评估 PEEK、PEEK+GF、PPS、PPS+GF、TPI 自润、PTFE、PFA 等高温等级工程塑料。
酸碱、氧化剂、有机溶剂或半导体湿制程药液环境下，可考虑 PVDF、PTFE、PFA、PCTFE 以及部分高等级 PEEK / PPS 材质，兼顾耐化学与结构强度。
在需要降低磨耗、降低粒子或避免额外上油润滑时，TPI 自润、PTFE 及部分工程塑料可提供良好的自润滑与低摩擦特性，同时具备塑料材质的轻量化优势。
※ 下列「长期使用温度」为一般设计与选材之参考范围，实际需依产品形状、负载条件、化学介质与环境综合评估。
材质选择 : 依据不同环境及温度需求多种材质可供选择。
PEEK为半结晶性工程塑料，具有韧性、刚性、抗蠕变性、耐光及多种射线等特性；适用于高温、化学溶剂制程应用。
PEEK制成之螺丝、螺帽及各种零配件，广泛应用于半导体设备、航太飞行器产业、汽车电子电机产业、石油/天然气开采设备、医疗设备、食品生产设备。
PPS为热塑性特种工程塑料，特色为耐高温、耐腐蚀和高机械性能，亦具电性能和尺寸稳定性；适用于电子电气零件、汽车零件、化工机械零件等应用。
PVDF为热塑性含氟聚合物，具优异的化学抗性、耐候性、耐高温、电气绝缘性、润滑抗磨耗；适用于各种酸碱溶剂环境、半导体制程、湿式制程、化工产业的工业设备零配件。
PP具备优异的拉伸性、耐化学性、耐水解性、电性能；适合各种化学溶剂环境、食品机械、制药机械零件的应用。
PPGF为PP添加玻璃纤维，增加强度。具有优异的耐化学性、高纯度、低吸水性、良好的电绝缘性能，以及更高的耐温性。
PPS添加玻璃纤维，提高强度及提高耐温。高温环境下长期使用不会劣化，兼具耐腐蚀、高机械性能、具电性能和尺寸稳定性；适用于电子电气零件、汽车零件、化工机械零件等应用。
耐高温尼龙工程塑料添加『玻璃纤维』增强材料。具有优异的耐油性和耐热性，广泛应用于汽车、机械、精密机械零件、电气和电子设备零件、土木工程和建筑材料等。
PVC耐酸碱、电气绝缘性能优良、机械强度好、耐候性佳；经常运用于需要接触化学溶剂制程的机械零组件，或建材、包装、医药、电线、电缆等户外设备零件。
TPI 具有优异的耐热性，优异的耐磨性以及高压和高速刮削下的摩擦性能，高真空状态下的低气体性能，优异的耐化学性和机器特性，非凡的尺寸稳定性，以及低导电率。
PTFE为氟系树脂，能耐大多数的化学品和溶剂。由于优异的电特性、不沾粘和润滑性，广泛应用于高温、化学、电气、机械和航空领域。
PCTFE为含氟聚合物，耐冷、耐热、耐化学性、低渗透性、耐候性；广泛应用于半导体制程设备零件。
PEEK+玻纤为高性能工程塑料添加玻璃纤维，加强刚性及提高耐温，耐高温可达260℃，适用于耐热性能、耐化学性能、耐燃性(V-0)。
PFA具耐低/高温(-200℃~260℃)、耐化学品、耐候性、优异的机械强度，广泛应用于制药设备或半导体湿制程设备相关零件。
NYLON尼龙塑料具耐热性、高强度和硬度、耐磨性、低摩擦系数；适用于机械工程、食品科技、电子学航空、航太科技、汽车工业设备。
想了解更多塑料螺母尺寸与规格，或需要工程塑料紧固件制造与供应建议？
联系允拓下表列出标准公制塑料螺帽规格，W×H 单位为毫米（mm），Thread Pitch 为公制牙距。
| SPEC. | W × H (mm) | Thread Pitch (mm) |
|---|---|---|
| M2 | 4 × 1.2 | 0.4 |
| M2 | 4 × 1.6 | 0.4 |
| M3 | 5.5 × 2.4 | 0.5 |
| M4 | 7 × 3.2 | 0.7 |
| M5 | 8 × 4 | 0.8 |
| M6 | 10 × 5 | 1.0 |
| M8 | 13 × 6.5 | 1.25 |
| M10 | 17 × 8 | 1.5 |
| M12 | 19 × 10 | 1.75 |
下表列出常用英制塑料螺帽规格，W×H 单位为毫米（mm），Thread Pitch 为每英寸牙数。
| SPEC.(mm) | W × H (mm) | Thread Pitch(mm) |
|---|---|---|
| #4-40UNC | 6.35 × 2.49 | 40 * |
| #6-32UNC | 7.92 × 2.90 | 32 * |
| #8-32UNC | 8.74 × 3.30 | 32 * |
* 每一英寸长牙数
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