👉 PPS(聚苯硫醚)是一種耐高溫、耐化學的結晶型工程塑膠，適合嚴苛環境固定件。PPS+GF 則是在PPS中加入玻璃纖維(GF)，提升剛性、尺寸穩定性與耐熱性，適合高荷重與高精度定位。

👉 PPS+GF的抗拉強度、耐熱性與尺寸精度均高於純PPS，但韌性略低，加工與安裝時需避免過大衝擊；純PPS則更適合反覆拆裝與需要一定韌性的精密零件。

👉 長期可在200–220°C 使用，短時間可耐260°C。GF的加入降低熱膨脹率，讓PPS+GF螺絲在高溫下的尺寸穩定性更好。

👉 PPS的分子結構像一個緊密的防護網，讓酸、鹼、鹽水、酒精、油、清潔劑、工業溶劑等大部分化學品都無法滲透或破壞它。除非是在高溫下接觸非常強的腐蝕液(例如濃硫酸、濃硝酸)，否則它幾乎不會被侵蝕，非常適合長期用在腐蝕性環境。

👉 半導體酸蝕製程夾具、化工泵浦與閥門、蒸汽與鍋爐系統、真空與無塵室設備、精密電子裝配、汽車引擎艙零件等。

👉 GF(玻纖)讓PPS螺絲在高溫或低溫下幾乎不會「熱漲冷縮」，螺絲的尺寸變化小，就能確保鎖附的結構長期保持原本的位置和緊度。這對光學設備、半導體機台等需要高精度定位的場合非常重要。

👉 低氣體釋出、低微粒生成，滿足半導體、光電、醫療等高潔淨度需求。若環境對顆粒敏感，核心區域建議選用純PPS螺絲。

👉 在Class 100或更高等級的無塵室中，加工面與摩擦處可能釋出極微細玻纖，可透過全模射出成型降低風險。承重與定位結構可用PPS+GF螺絲，核心區域建議用純PPS螺絲。

👉 在酸蝕與熱處理製程中，PPS+GF螺絲既能耐化學藥液，又能在高溫下保持形狀不變，並且鎖緊後不容易鬆開，確保長期穩定性。

👉 PPS蠕變率低於多數工程塑膠；PPS+GF則因剛性更高，能在高溫下長期保持鎖緊力，特別適合泵浦法蘭與反應槽固定。