平頭十字塑膠螺絲常用於需要十字起子鎖附、頭部貼合或沉頭外觀需求、且希望在化學環境或電氣絕緣條件下維持穩定固定的設備與零組件。相較於金屬螺絲，工程塑膠螺絲可兼顧：
透過不同工程塑膠材質的搭配，可依照工作溫度範圍、化學環境、機械負載與潔淨度需求，為平頭十字螺絲選出最適合的解決方案。
若設備長時間處於約 150～260℃ 的高溫或有熱循環條件，建議優先評估 PEEK、PEEK+GF、PPS、PPS+GF、TPI 自潤、PTFE、PFA 等高溫等級工程塑膠。
酸鹼、氧化劑、有機溶劑或半導體濕製程藥液環境下，可考慮 PVDF、PTFE、PFA、PCTFE 以及部分高等級 PEEK / PPS 材質，兼顧耐化學與結構強度。
在需要降低磨耗、降低粒子或避免額外上油潤滑時，TPI 自潤、PTFE 及部分工程塑膠可提供良好的自潤滑與低摩擦特性，同時具備塑膠材質的輕量化優勢。
※ 下列「長期使用溫度」為一般設計與選材之參考範圍，實際需依產品形狀、負載條件、化學介質與環境綜合評估。
材質選擇 : 依據不同環境及溫度需求多種材質可供選擇。
PEEK為半結晶性工程塑膠，具有韌性、剛性、抗蠕變性、耐光及多種射線等特性；適用於高溫、化學溶劑製程應用。
PEEK製成之螺絲、螺帽及各種零配件，廣泛應用於半導體設備、航太飛行器產業、汽車電子電機產業、石油/天然氣開採設備、醫療設備、食品生產設備。
PPS為熱塑性特種工程塑膠，特色為耐高溫、耐腐蝕和高機械性能，亦具電性能和尺寸穩定性；適用於電子電氣零件、汽車零件、化工機械零件等應用。
PVDF為熱塑性含氟聚合物，具優異的化學抗性、耐候性、耐高溫、電氣絕緣性、潤滑抗磨耗；適用於各種酸鹼溶劑環境、半導體製程、濕式製程、化工產業的工業設備零配件。
PP具備優異的拉伸性、耐化學性、耐水解性、電性能；適合各種化學溶劑環境、食品機械、製藥機械零件的應用。
PPGF為PP添加玻璃纖維，增加強度。具有優異的耐化學性、高純度、低吸水性、良好的電絕緣性能，以及更高的耐溫性。
PPS添加玻璃纖維，提高強度及提高耐溫。高溫環境下長期使用不會劣化，兼具耐腐蝕、高機械性能、具電性能和尺寸穩定性；適用於電子電氣零件、汽車零件、化工機械零件等應用。
耐高溫尼龍工程塑膠添加『玻璃纖維』增強材料。具有優異的耐油性和耐熱性，廣泛應用於汽車、機械、精密機械零件、電氣和電子設備零件、土木工程和建築材料等。
PVC耐酸鹼、電氣絕緣性能優良、機械強度好、耐候性佳；經常運用於需要接觸化學溶劑製程的機械零組件，或建材、包裝、醫藥、電線、電纜等戶外設備零件。
TPI 具有優異的耐熱性，優異的耐磨性以及高壓和高速刮削下的摩擦性能，高真空狀態下的低氣體性能，優異的耐化學性和機器特性，非凡的尺寸穩定性，以及低導電率。
PTFE為氟系樹脂，能耐大多數的化學品和溶劑。由於優異的電特性、不沾粘和潤滑性，廣泛應用於高溫、化學、電氣、機械和航空領域。
PCTFE為含氟聚合物，耐冷、耐熱、耐化學性、低滲透性、耐候性；廣泛應用於半導體製程設備零件。
PEEK+玻纖為高性能工程塑膠添加玻璃纖維，加強剛性及提高耐溫，耐高溫可達260℃，適用於耐熱性能、耐化學性能、耐燃性(V-0)。
PFA具耐低/高溫(-200℃~260℃)、耐化學品、耐候性、優異的機械強度，廣泛應用於製藥設備或半導體濕製程設備相關零件。
NYLON尼龍塑膠具耐熱性、高強度和硬度、耐磨性、低摩擦係數；適用於機械工程、食品科技、電子學航空、航太科技、汽車工業設備。
想了解更多塑膠螺絲尺寸與規格，或需要工程塑膠螺絲製造與供應建議？
聯絡允拓下表列出標準公制尺寸，單位為毫米（直徑 × 長度）。如需特殊長度、材質或客製化規格，請與我們聯繫。
| SPEC. | SPEC. | SPEC. | SPEC. |
|---|---|---|---|
| 1.4×2 | 3×6 | 4×12 | 5×25 |
| 1.4×3 | 3×7.5 | 4×15 | 5×30 |
| 1.6×4 | 3×8 | 4×20 | 6×10 |
| 1.6×6 | 3×10 | 4×25 | 6×15 |
| 2×4 | 3×12 | 4×30 | 6×18 |
| 2×5 | 3×15 | 5×10 | 6×20 |
| 2×6 | 3×16 | 5×12 | 6×25 |
| 2×8 | 3×25 | 5×15 | 6×30 |
| 2×10 | 4×8 | 5×20 | 8×20 |
| 3×5 | 4×10 |
下表列出常用英制牙規與標準長度（inch）。如需其他牙距或客製尺寸，請與我們聯繫。
| SPEC. | Length |
|---|---|
| #0-80UNF | 1/4" |
| #4-40UNC | 5/16" |
| 3/8" |
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