熱可塑彈性體、 繪畫用蠟料、及工程塑膠材料配色有豐富的經驗。 依客戶提供的顏色、或是樣板，進行客製顏色評估與溝通。根據不同材料的耐溫、耐熱等條件，選用基本色口、逐步進行調整，配出理想顏色。
工業零件有染色的需求，主要基於以下幾個原因：

一、識別與分類
•    快速辨識：不同顏色代表不同規格、尺寸、材質或用途，方便作業人員在生產、組裝、維修時快速分辨。
•    錯誤防止：避免安裝錯誤或混用，提升生產品質與效率。
例子：O型環、墊片、連接器、電纜端子等，常以不同顏色區分材質或尺寸。

二、美觀與品牌形象
•    外觀一致性：提升產品整體外觀，符合設計美學或消費者喜好。
•    品牌識別：特定顏色作為品牌識別的一部分，強化市場辨識度。
例子：工具、運動器材、電子產品殼體等，常有品牌指定色。

三、功能性需求
•    防紫外線（UV）：染色劑可增加抗UV能力，延長材料壽命。
•    抗靜電或導電性：某些染料或色母具有導電、抗靜電功能。
•    特殊用途：如紅外線遮蔽、反射、防腐蝕等。
例子：工業用塑膠外殼、電子防護件。

四、可追溯性與批次管理
•    生產批次追蹤：不同批次或年份使用不同顏色，方便後續品質追蹤、維修或召回。
例子：航空、汽車零件常以染色作為批次識別。

五、符合法規或安全標示
•    安全警示：重要或危險部位用顏色做提示，提升安全性。
•    符合國際標準：某些行業有特定顏色規範需遵循。
例子：壓力管路、醫療器械、安全設備。

結語：透過染色提升塑膠零件價值

在塑膠工業零件的設計與製造中，顏色絕非可有可無，而是設計與功能的重要元素。無論是為了識別、安全、追溯、功能表現或品牌美學，染色能為產品帶來實質價值，提升使用體驗。

隨著市場對塑膠零件性能與品質要求日益提高，高品質的色彩配方、穩定的顏料技術將持續成為產業關鍵競爭力。